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Thermolaquage – Peinture poudre

NOUS DISPOSONS DE DEUX CABINES PEINTURE POUDRE (PEINTURE THERMOLAQUAGE) POUR RÉALISER VOS COMMANDES :

1 Chaîne automatique de peinture en poudre TORAN

  • Projection de dégraissant
  • Chaîne de projection poudre
  • Dimensions pièces < L3900 X P1800 X H 800 mm
  • Four

1 Chaîne automatique de peinture en poudre EUROTHERM

  • Grenailleuse (L2400 x P2500 X H2000 mm)
  • Dimensions de la cabine : L3000 X l3000 X H2500 mm
  • Chaine de peinture dirigée par un ERP (COSPRO) pour une traçabilité des commandes optimales
  • Groupe de poudrage SAMES KREMLIN
  • 2 fours (L2500 X l3000 X H2500 (sous faux plafond) mm)
  • Tunnel de traitement (dimensions des pièces max : L2500 X l3000 X H2500 (sous faux plafond) mm)
  • Gammes de traitement : Dégraissage/Phosphatant + 2 rinçages + rinçage à l’eau osmose + passivation

Nous disposons d’une large gamme de teintes (RAL) avec différents aspects pour réaliser votre thermolaquage : lisse, texturé ou grainé.

Qu’est-ce que le thermolaquage ?

Le thermolaquage industriel est une technique de revêtement de surface métallique qui consiste à appliquer une peinture poudre thermodurcissable sur des supports en acier, aluminium ou inox. Cette poudre, projetée par procédé électrostatique, vient se fixer sur la pièce grâce à la charge électrique.
La pièce est ensuite placée dans un four de polymérisation, où la poudre fond et forme une couche protectrice continue. Le résultat est un revêtement uniforme, résistant et esthétique, particulièrement adapté aux exigences de la tôlerie fine, de la chaudronnerie industrielle, et de tous secteurs ayant des projets impliquant la finition de pièces métalliques.
Cette méthode assure une protection durable contre la corrosion, l’humidité, les rayons UV et l’usure mécanique, tout en valorisant visuellement les pièces par des finish variées (mat, brillant, satiné, texturé).

Quel est le processus de préparation de surface avant la peinture ?

La préparation de surface est une étape déterminante dans un cycle de peinture thermolaquage. Elle conditionne la qualité d’adhérence et la longévité du revêtement industriel.
Le processus inclut généralement :

  • Dégraissage : élimination complète des résidus de graisses, huiles de coupe, poussières et contaminants liés à la production ou au stockage.

  • Décapage, grenaillage ou sablage : suppression des oxydes, anciennes peintures ou impuretés, permettant d’obtenir une surface métallique saine et rugueuse, idéale pour l’accroche de la poudre.

  • Traitement chimique ou phosphatation : application d’une couche de conversion chimique pour renforcer la protection anticorrosion et optimiser la tenue du revêtement.

  • Séchage contrôlé : indispensable avant l’application de la peinture poudre pour éviter tout défaut (cloques, décollement, mauvaise polymérisation).

Une préparation rigoureuse garantit une finition thermolaquée industrielle hautement résistante, capable de répondre aux normes qualité et environnementales des secteurs les plus exigeants.

Contactez-nous pour plus d’informations sur votre projet de peinture industrielle à Lyon.

NOTRE SOLUTION : LE THERMOLAQUAGE

L’application de la peinture poudre par thermolaquage est une solution durable et écologique pour réaliser des finitions uniformes sur vos pièces.

Nos deux cabines de peinture poudre fonctionnent par projection électrostatique. Les pièces métalliques sont ensuite passées au four (à 180°C) pour une polymérisation du revêtement. Par cette technique de peinture par thermolaquage, vos pièces obtiendront une grande résistance aux chocs et aux rayures.

Le thermolaquage est généralement associé à un traitement complémentaire : le grenaillage (décapage des surfaces métalliques avant l’application de la peinture). Nous disposons d’une grenailleuse sur notre site Poncin Métal ROUX (69) pour répondre à la demande de nos clients pour leurs projets de peinture industrielle à Lyon et dans sa région.

Quels sont les types de peinture compatibles avec le thermolaquage ?

Le thermolaquage utilise des poudres thermodurcissables adaptées aux conditions d’usage :

  • Peinture poudre époxy : excellente résistance mécanique, chimique et aux agents industriels. Elle est privilégiée pour les pièces intérieures soumises à des contraintes fortes (machines, outillages, carters, armoires métalliques).

  • Peinture poudre polyester : remarquable stabilité face aux rayons UV, intempéries et atmosphères corrosives, idéale pour les structures extérieures (façades, mobiliers urbains, garde-corps).

  • Peinture poudre hybride époxy-polyester : combine la robustesse de l’époxy et la durabilité du polyester, utilisée pour une large gamme de pièces industrielles nécessitant un compromis entre résistance et esthétique.

Chaque type de peinture poudre est disponible dans des palettes RAL complètes, avec des finitions mates, brillantes, satinées, martelées ou texturées, permettant une personnalisation esthétique tout en assurant une protection longue durée.

Quels sont les avantages de la peinture par thermolaquage par rapport aux autres méthodes ?

Comparée aux peintures liquides ou à d’autres traitements de surface, la peinture thermolaquée offre de nombreux bénéfices techniques et économiques :

  • Résistance accrue : excellente tenue aux chocs, aux frottements, à l’abrasion et aux contraintes mécaniques.

  • Protection anticorrosion performante, particulièrement efficace dans des environnements industriels agressifs ou marins.

  • Esthétique valorisante : application uniforme, absence de coulures, rendu homogène et finitions variées.

  • Procédé écologique : absence de solvants, réduction des émissions de COV (composés organiques volatils), récupération possible de la poudre non utilisée.

  • Rentabilité à long terme : durée de vie prolongée des pièces métalliques, faible besoin de maintenance, réduction des coûts de remplacement.

  • Adaptabilité : convient aussi bien aux petites pièces de précision qu’aux grandes structures métalliques.

Le thermolaquage s’impose donc comme un procédé de peinture industrielle de référence, alliant performance technique, durabilité, respect des normes environnementales et qualité visuelle.

Poncin Métal est à même de vous

PRÉSENTER UNE PRESTATION SUR MESURE EN FONCTION DE VOS BESOINS

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