Soudure TIG ou MIG, quelles différences ?
La soudure du métal est une étape cruciale dans la tôlerie industrielle, et le choix du procédé de soudage dépend fortement du type de matériau, de l’épaisseur et des exigences de la soudure. Les deux procédés les plus utilisés dans ce domaine sont le soudage TIG (Tungsten Inert Gas) et le soudage MIG (Metal Inert Gas).
Bien qu’ils partagent des similitudes, ces procédés présentent des différences notables qui les rendent plus adaptés à certaines applications spécifiques.
Voyons en détail les différences entre le MIG et le TIG en tôlerie.
Qu’est-ce que le soudage TIG ?
Le soudage TIG (Tungsten Inert Gas) est un procédé qui utilise un arc électrique pour faire fondre les métaux et les assembler. Ce procédé se caractérise par l’utilisation d’une électrode en tungstène qui ne se consume pas pendant la soudure. Un gaz inerte (généralement de l’argon ou de l’hélium) est également utilisé pour protéger la zone de soudure de l’oxydation. L’électrode est maintenue à une distance constante de la pièce à souder pendant toute l’opération
Le soudage TIG est particulièrement adapté aux matériaux fins et exige un haut degré de précision. Souder au TIG est particulièrement recommandé pour les matériaux comme l’inox et l’aluminium, ainsi que pour des aciers d’une épaisseur allant jusqu’à 2 mm.
Quelles sont les applications pour le soudage TIG ?
Le TIG offre un contrôle précis de la chaleur, ce qui le rend idéal pour les matériaux fins et les travaux nécessitant une grande précision. Sa capacité à produire des soudures propres et esthétiques en fait le choix privilégié pour des pièces d’aspect.
- Inox et aluminium : Le TIG est l’outil de choix pour ces métaux, car il permet de réaliser des soudures fines et très propres, cruciales pour ces matériaux sensibles à la chaleur et à la corrosion.
- Aciers fins : Il est également adapté pour les aciers fins, typiquement jusqu’à 2 mm d’épaisseur, offrant une soudure de haute qualité et esthétique.
- Applications spécifiques : Le TIG est fréquemment utilisé pour des applications précises et esthétiques telles que la fabrication de conteneurs, d’armoires ou de coffrets électriques, où la finition est cruciale.
Qu’est-ce que le soudage MIG ?
Le soudage MIG (Metal Inert Gas) utilise également un gaz inerte pour protéger la zone de soudure, mais, cette fois-ci, l’électrode est consommable. Le procédé MIG est plus rapide que le TIG et est idéal pour des soudures sur des matériaux plus épais, typiquement des aciers de plus de 2 mm d’épaisseur.
Quelles sont les applications pour le soudage MIG ?
Le MIG est connu pour sa vitesse de soudage élevée, ce qui le rend idéal pour la production en série et les projets nécessitant une grande efficacité. Il est particulièrement adapté aux métaux plus épais et aux applications où la vitesse est primordiale.
- Aciers supérieurs à 2 mm d’épaisseur : Le MIG est particulièrement adapté aux matériaux plus épais, ce qui le rend idéal pour des applications industrielles nécessitant une haute productivité.
- Capots moteurs : Le MIG est couramment utilisé pour la fabrication de capots moteur, où la solidité de la soudure est primordiale et les exigences esthétiques sont moins strictes.
- Construction métallique : Pour les structures métalliques et autres grandes pièces en acier, le MIG est une solution efficace, rapide et robuste.
Quels sont les avantages et inconvénients des soudures TIG et MIG ?
La soudure TIG ainsi que la soudure MIG disposent chacune de propriétés qui leur sont propres. Découvrez les avantages et inconvénients de ces deux procédés afin de mieux choisir celui qui conviendra à vos besoins :
| Critère | Soudure TIG | Soudure MIG |
| Matériau utilisé | Inox, aluminium, aciers fins (<2 mm) | Aciers épais (>2 mm), aluminium épais |
| Épaisseur | Jusqu’à 2 mm | A partir de 2 mm |
| Précision | Très précis, soudures fines et esthétiques | Moins précis, soudures plus épaisses |
| Vitesse | Plus lente, mais plus précise | Plus rapide, idéal pour des soudures massives |
| Qualité de soudure | Excellentes, soudures propres et nettes | Moins nette, possibilité de projections |
Vous avez encore du mal à comprendre la différence entre MIG et TIG ? Nos experts en soudure manuelle se feront un plaisir de répondre à vos questions.
Faîtes confiance à Poncin Métal pour vos projets de soudure TIG et MIG.
La soudure MIG tout comme la soudure TIG sont deux processus différents, offrant chacun une méthode de précision pour un rendu de qualité. Chez Poncin Métal, nous sommes spécialistes en soudage manuel (soudure laser, soudure MIG, soudure TIG, soudure MAG) ainsi qu’en soudure robotisée.
En tant que sous-traitant expert, nous connaissons parfaitement les différences entre TIG et MIG. Nous mobilisons tout notre savoir-faire technique au service de vos projets pour identifier le procédé de soudage le plus pertinent en fonction de vos exigences. Grâce à notre expertise technique et à nos équipements, nous vous garantissons des solutions et une méthode sur mesure répondant parfaitement à vos attentes et à votre projet. Une fois les spécifications validées, nous établissons un devis précis en fonction du coût de production et prenons en charge l’ensemble du processus de production, du choix du procédé jusqu’à la réalisation finale des pièces.
Découvrez nos articles sur la tôlerie et apprenez-en davantage sur chaque technique maîtrisée par nos experts :
- Qu’est-ce que la tôlerie industrielle ?
- Tout savoir sur le métier de fabricant de tôlerie industrielle
- Le guide sur la découpe laser en tôlerie
